REACT maakt van ethyleenproductie een circulaire koolstofwaardeketen
Wereldwijd wordt jaarlijks meer dan 317 miljoen ton ethyleen geproduceerd. Vandaag gebeurt meer dan 95% daarvan via fossiel gebaseerde stoomkrakingsprocessen, die samen ongeveer 260 miljoen ton CO2-uitstoot per jaar veroorzaken. REACT wil deze koolstofintensieve sector helpen transformeren door een hernieuwbaar alternatief te ontwikkelen dat industriële emissies omzet in waardevolle grondstoffen.
Geavanceerde hernieuwbare omzetting van CO2
Het project richt zich op de recyclage van CO2 uit moeilijk te verduurzamen sectoren zoals staal-, cement- en chemische productie. Via nieuwe tandem-elektrochemische technologie die tolerant is voor onzuiverheden, kan REACT industriële CO2 -stromen met lage zuiverheid rechtstreeks omzetten in waardevolle chemische producten, terwijl de nood aan dure voorbehandeling aanzienlijk afneemt.
REACT versnelt de ontwikkeling van circulaire koolstofwaardeketens, versterkt de Europese industriële autonomie en draagt bij aan de transitie naar klimaatneutrale chemische productie. Het project integreert ook innovatieve materialen, geavanceerde monitoringsystemen en digital twin-technologieën om efficiëntie, duurzaamheid, schaalbaarheid en economische haalbaarheid te verhogen.
Emissies als waardevolle grondstof
Industriële CO2 -emissies worden vaak beschouwd als een onvermijdelijk nevenproduct van essentiële productieprocessen. REACT doorbreekt die perceptie door emissies in te zetten als waardevolle grondstof voor een nieuwe generatie chemicaliën en materialen.
Door hernieuwbare energie te combineren met geavanceerde elektrochemische conversietechnologieën, biedt REACT een traject om:
-
de afhankelijkheid van fossiele grondstoffen te verminderen
-
de koolstofvoetafdruk van chemische productie te verlagen
-
industriële CO₂-stromen uit moeilijk te verduurzamen sectoren te valoriseren
-
circulaire en veerkrachtige Europese waardeketens mogelijk te maken
-
de productie van duurzame polymeren, chemicaliën en brandstoffen te ondersteunen.
De rol van VITO: de kerntechnologie mee ontwikkelen
Als toonaangevende speler in de Europese cleantechsector stuurt VITO de technologische ontwikkeling van REACT mee aan door de innovaties van het project tot leven te brengen in haar faciliteiten in Mol. VITO zal er één piloot ontwerpen en integreren met een tweede piloot die samen instaan voor de demonstratie van de kerntechnologie:
-
Piloot 1 (CO2 naar CO) wordt gebruikt om de eerste elektrochemische reductie van afgevangen industriële emissies tot koolstofmonoxide te realiseren. De ontwikkeling van deze piloot wordt geleid door eChemicles.
-
Piloot 2 (CO naar ethyleen) zet het CO-tussenproduct om in duurzaam ethyleen en toont zo een volledig schaalbaar traject voor groene chemische productie. Deze piloot wordt ontwikkeld door VITO.
Over het project
REACT (Renewable Electrochemical Advanced Conversion of CO2 to Target products) wordt gefinancierd door de Europese Commissie (Grant Agreement No. 101269395) binnen de oproep rond de versterking van de industriële koolstofmanagementwaardeketen (HORIZON-CL5-2025-02-D3-27). Het project loopt 48 maanden, van mei 2026 tot april 2030, heeft een budget van ongeveer 8,4 miljoen euro en brengt een sterk consortium samen dat de volledige waardeketen bestrijkt: van internationaal gerenommeerde wetenschappelijke instellingen tot grondstoffenleveranciers en producenten van polymeren voor de verpakkingssector.
Dr. Bernd Wittgens, projectcoördinator bij SINTEF, zegt: “Ik ben dankbaar dat we samen dit belangrijke project kunnen opstarten. CO2 omzetten in waardevolle chemicaliën is een inspirerende uitdaging, en ik waardeer ieders inzet en samenwerking terwijl we deze eerste stappen zetten naar een duurzamere toekomst.”
Projectpartners
Het consortium wordt gecoördineerd door SINTEF (Noorwegen) en telt 13 partners uit 10 landen: VITO (België), Johnson Matthey PLC (VK), eChemicles (Hongarije), Procter & Gamble Services Company NV (België), IDENER (Spanje), Norner Research AS (Noorwegen), Empa (Zwitserland), K1-MET GmbH (Oostenrijk), FARPLAS (Turkije), Johnson Matthey Davy Technologies Ltd (VK), Holoss (Portugal) en ETA-Florence Renewable Energies (Italië).
