Washcoating: efficiënt schadelijke stoffen en verontreiniging limiteren
Bij veel processen vindt er onvermijdelijk een chemische reactie plaats die schadelijke stoffen of verontreiniging creëert. Via bepaalde technieken kan je deze stoffen omzetten naar niet-giftige gassen. Zo heeft VITO jarenlange ervaring met washcoating.
Wat is washcoating?
Washcoating is een techniek waarmee we actieve poeders in slurry afzetten op een gestructureerde drager. Zo vormt er zich een coating die fungeert als katalysator. Komt er een stof in aanraking met de coating, dan veranderen de chemische eigenschappen van die stof.
Een bekend voorbeeld is de washcoating van keramische honeycombs in dieseluitlaten. De stoffen in de coating reageren op de schadelijke uitstoot en zetten deze om naar niet-giftige gassen zoals waterdamp. Op dezelfde manier kan een washcoating ook worden aangebracht op andere dragers, bij diverse toepassingen.
VITO begeleidt je bij elke stap van jouw project
Denk je eraan om washcoating te integreren in je processen of heb je al een concreet plan? VITO staat voor je klaar bij elke stap van jouw project. Wij kunnen:
- de techno-economische haalbaarheid van je project inschatten;
- je adviseren over de juiste startmaterialen en poreuze substraten;
- specifieke opstellingen voor washcoating op labo- en pilootschaal ontwerpen en bouwen;
- washcoating-processen op maat ontwikkelen en deze vastleggen in een protocol;
- procedures uitwerken voor procesopvolging en kwaliteitscontrole;
- producten in kleine series washcoaten voor interne en externe evaluatie bij klanten;
- technologieoverdracht en verdere opschaling regelen in jouw eigen productieomgeving of bij een geselecteerde job-coater (voor kleinere productievolumes).
Benieuwd of washcoating interessant is voor jou?
We nemen graag jouw situatie onder de loep en bekijken je mogelijkheden. Neem nu contact op met Dirk Vangeneugden.
Veelgestelde vragen over washcoating
Washcoating is interessant voor iedereen die een katalysator of een actief poeder wil afzetten op een poreuze drager met een specifieke lading. Dit kan het geval zijn bij de ontwikkeling van een nieuw product of de optimalisatie van een bestaand proces.